НПП Ситон сегодня является крупнейшим производителем чугунной посуды в странах бывшего СССР и выпускает более 200 наименований посуды из чугуна.
Основная масса выпускаемой продукции - чугунная посуда без покрытия со специальной термической обработкой, в запатентованной технологии производства которой используются изобретения специалистов НПП СИТОН.
Особенность технологии заключается в обеспечении защиты чугунной посуды без покрытия от действия пищевых кислот, вызывающих процессы окисления, получении оптимального соединения прочности и пластичности изделий и получении однородного классического матово-черного цвета изделий из чугуна.
Элегантный дизайн чугунной посуды Термо и безупречное качество литья позволяет ей с успехом конкурировать с западными аналогами.
Сегодня посуда из чугуна Ситон - это:
ЭКОНОМИЧНОСТЬ
Необычайная теплоемкость чугуна позволит Вам экономить электрическую энергию и др. источники нагрева т.к. для приготовления пищи в чугунной посуде сильный нагрев не требуется, продукты готовятся на слабом огне. А некоторые блюда, такие как плов, овощное рагу и всевозможные каши, вообще не доводят до готовности на огне, а оставляют томиться в чугунном казане или сковороде под крышкой. Все части чугунной посуды (дно, стенки, крышка) одинаково долго сохраняют тепло, поэтому, накрыв на стол, Вы можете быть уверены, что пища еще долго останется горячей
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧИСТОТА
Издавна чугун считается одним из лучших материалов для изготовления посуды, которую можно использовать на любых источниках тепла,  при этом нагревая до любых температур он не токсичен. Он не может нанести вред здоровью человека!
ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
Литой чугун почти вечен, так как он практически не подвержен деформации! Не боится перегрева и механических повреждений!
УНИКАЛЬНОСТЬ
Каждое изделие создается путем заливки расплавленного, при температуре 1400 ºС, жидкого металла в металлические формы (кокили), которые изготавливаются на современном уникальном технологическом оборудовании и имеют строгие геометрические формы, которые дают возможность, также, получать готовые изделия без отклонений по форме и размерам. После того, как металл застывает в отливочной форме, изделие проходит длительный путь различных технологических операций. В продажу поступают только те изделия, которые прошли скрупулезный контроль качества.